管式空气预热器在电厂和其他工业生产中广泛应用，尤其在大型火力发电厂中，它是提高锅炉热效率、降低能耗、减少环境污染的重要设备。然而，由于烟气中不可避免地含有粉尘和其它固体颗粒物，长期运行后会在空预器的换热元件——管束表面形成积灰，这不仅会导致换热效率大幅降低，还会加剧设备磨损和腐蚀。因此，清灰装置的设计与应用成为维持管式空气预热器高效稳定运行的关键环节。

目前我们常见的管式空气预热器清灰装置主要分为机械清灰和声波清灰两种类型：

机械清灰装置：常见的有振打清灰和吹灰器清灰两种方式。振打清灰主要是通过安装在空预器管箱上的振打装置，按照一定的频率和幅度敲击管束，使积灰松脱并随烟气带走。吹灰器清灰则是通过高压蒸汽或压缩空气喷射到管束表面，利用高速气流冲击力清除积灰。

声波清灰装置：这是一种新型的清灰技术，通过产生特定频率的声波，利用声波的物理效应如共振、空化效应等，使沉积在管壁上的灰尘粒子发生振动脱离，从而达到清灰的目的。

正常应用中，按照预热器的具体结构和运行条件选择合适的清灰方式非常重要。对于积灰较为严重的场合，可能需要综合采用多种清灰手段，确保清灰效果。此外为了保证清灰效果，装置的运行时间、频率以及强度需要根据实际运行状况动态调整，既要保证清灰效果，也要避免过度清灰导致的设备损伤。

对于声波清灰装置，除了关注其清灰效能外，还需评估其对设备的潜在影响，如是否会产生额外的噪音污染，是否会诱发管道振动等问题。此外，智能化清灰系统的研发与应用也是未来发展方向，通过实时监测预热器的运行参数，自动判断和调整清灰策略，既能提高清灰效率，又能延长设备使用寿命。