目前，工业生产和供暖中依然对锅炉系统存在依赖性，因此锅炉的稳定性和效率直接关系到企业的经济效益和环境的舒适度。锅炉省煤器是一种重要的辅机设备，属于燃烧系统辅机的一部分，工作中回收锅炉尾部烟气的余热来预热进入炉膛的空气，提高锅炉热效率，也降低了锅炉排烟温度。而想要实现提升热效率、减少能源浪费和环境污染的目的，对省煤器的密封性效果要求就更高。

锅炉系统保养维护过程中如何检测省煤器的密封性？

一、前期准备与初步检查

①了解设备情况：在进行密封性检测之前，首先应熟悉省煤器的设计构造、材料特性以及历史维修记录，以便确定重点检测区域和合理选择检测方法。

②系统停运与冷却：为确保安全并获取准确的检测结果，必须在锅炉停运状态下对省煤器进行检查，待其完全冷却至适宜操作温度。

③表面检查：对省煤器的法兰连接处、焊缝、阀门以及任何密封配件进行全面目视检查，寻找是否存在裂缝、渗漏痕迹、锈蚀或密封圈破损等情况。

二、密封性专项检测

1.压力试验：

液压试验：向省煤器充注水或其它合适的测试液体，施加超过工作压力的压力值，观察是否有泄漏迹象。如有压力下降，则可能存在泄漏点。

气密性试验：对省煤器充入惰性气体（如氮气），并在一段时间内监视压力变化，若有明显压力下降，则说明存在气体泄漏。

2.氦质谱检漏：

对于一些精度要求更高的场合，可以采用氦质谱检漏仪进行***的微小泄漏检测。氦气作为示踪气体注入系统，仪器能灵敏地捕捉到泄漏出去的氦气，定位泄漏点。

3.声学泄漏检测：

使用超声波泄漏检测仪可以捕捉到高速气流或液体流动产生的高频声音，以此判断是否存在泄漏。

4.非侵入式红外热像检测：

利用红外热像仪检测省煤器表面温度分布，异常的温度差异可能指示出泄漏区域。