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锅炉冷凝器节能原理和特点

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       锅炉用冷凝器又叫烟气冷凝器,应用可降低锅炉的排烟温度,提高锅炉热效率,使锅炉的应用符合国家生产标准要求。正常运行的锅炉排烟温度在120℃~350℃,同时烟气中有7%~25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中,这不仅是对资源的浪费,更会对环境造成污染。由此也可见,锅炉冷凝器就是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境的直接有效的手段。

锅炉冷凝器节能原理和特点

       锅炉用冷凝器的使用是安装在锅炉尾部,主要通过缠绕翅片的换热管进行烟气与水的热交换,从而达到烟气降温、加热补水的目的,个别类型的锅炉余热回收设备还可将用于热交换的水再次利用,能够满足加工生活热水或采暖水的需要。同时大家还容易忽略的是,更低的排烟温度虽然可以实现我们上面所说的几项优势,但排烟温度降低却使尾部锅炉受热面中烟气与工质的传热温压减少,传热面积增大,使金属消耗和设备初投资增多。在锅炉相关的设备应用分析中我们曾说过有关露点腐蚀,同样的锅炉排烟温度过低也会引起尾部烟道中硫酸蒸汽的凝结,使低温受热面腐蚀堵灰,因而虽然锅炉冷凝器的主要作用是通过合理手段降低排烟温度,但是所降低的度数也不易过低,否则会起到相反作用。

       如今行业内多使用更先进的锅炉冷凝器,设计了冷凝水的排放装置,使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放,从而避免了冷凝水的二次蒸发,使余热回收装置的回收效率得到保证。新型的换热翅片、换热元件,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,排烟温度可降到40℃~80℃。锅炉的相关设备最常见故障是什么?腐蚀。如今的先进的锅炉用冷凝器换热管采用不锈钢制作,有效防腐,此外设备还要考虑到热应力、防腐性能、强度等,这些都是基本保证设备的安全、可靠、稳定应用的前提。


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