传统锅炉在运行过程中燃料燃烧后排烟温度非常高，烟气中的水蒸气处于气态，其会带走大量的热，直接排放即不利于环境，对于企业来说也是一种极大的浪费。为保证锅炉运行符合国家节能减排要求，减少污染物排放，可在锅炉尾部加装锅炉冷凝器，利用装置内的水或空气冷却高温烟气。锅炉冷凝器在为烟气降温过程中，锅炉排烟内可能含有大量酸性烟气，尤其是燃烧煤等燃料的情况下，酸性物质会对装置造成腐蚀，影响其工作及使用效率。针对腐蚀情况，我们可通过改变装置的材质及涂刷防腐涂料的方式来对锅炉冷凝器进行保护。

       优质的锅炉冷凝器防腐材料能解决腐蚀问题，同时也可增加锅炉烟气冷凝器热吸收率，与更换装置材质的方式相比更加便捷，对企业也是一项节约成本的措施。锅炉冷凝器防腐涂层需要均匀涂刷与装置内表面，保护散热金属，使其与外界的腐蚀性物质隔离开。防腐涂料的选择建议采用低溶剂含量潮湿金属表面环氧防腐涂料，一方面该涂料为湿面防腐涂料，可以在涂刷表面不是很干燥的情况固化，保证防腐效果，而且该涂料耐长期浸泡防腐性能不减弱。

       工业用水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用，另外金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态，同时，所冷凝的烟气也会导致管板腐蚀，从而造成管板与管口间的焊缝出现渗漏，影响设备的正常运行。出现腐蚀后补焊明显是一种低效率高维修成本的方式，属于补救措施，而在设备应用前进行防腐措施，提前在管板部分涂抹保护，避免出现问题后被动的解决问题，在施工准确的情况下能明显减少腐蚀情况发生。