工业锅炉用省煤器是一种余热回收节能设备，可以将锅炉出口烟气再利用，将烟气中的热能通过热管的超导传热以加热锅炉给水。通过以往分析我们也能了解，省煤器的泄漏原因比较复杂，但是可以总结为两大因素，磨损与腐蚀。磨损导致的泄漏可能是烟气流速过大导致、可能是设备结构不良导致，而我们今天主要说的是腐蚀，根据腐蚀类型又可以分为管内腐蚀与管外腐蚀。

       锅炉省煤腐蚀分为管内与管外两种。管内腐蚀属于氧腐蚀，是因为锅炉给水含有的氧气造成的腐蚀，虽然常见的给水都会经过处理，但是氧的化学性质很活泼，并不能完全清除，工业锅炉运行用水需要经过专门的除氧器除氧，一般要求给水的含氧量应低于15ug/L，如果含氧量高于这个数值就容易导致设备管道长时间与水中氧气接触，与钢铁设备的铁元素发生反应造成腐蚀，生成铁的氧化物Fe2O3和Fe3O4。给水流经省煤器管内时，由于温度较高，容易发生省煤管内氧腐蚀，在管内壁上形成溃疡状腐蚀坑陷。这种类型的腐蚀多数发生在高温段，这是因为给水中的氧被逐步消耗掉了。

       锅炉省煤器的管外腐蚀就是低温腐蚀，对此大家应该了解的更为透彻，我们也曾做过分析，管外腐蚀是锅炉烟气在通过省煤器段时因其管壁温度低，锅炉排烟中的硫酸蒸汽凝结成了酸液附着在管壁上，长此以往导致腐蚀发生。与管内腐蚀相反，管外腐蚀多数发生在低温段。省煤器常见的腐蚀原因中，管外腐蚀的几率要高于管内腐蚀，这与锅炉的工作原理相关，因为不论是燃气还是燃煤又或者其它燃料，锅炉排烟中都会含硫，硫燃烧生成二氧化硫，其中一小部分还会生成三氧化硫，其与烟气中的水蒸汽会形成硫酸蒸汽。对此的解决措施就是更换管的用材，或者注意对设备的保护保护措施。